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CIMT（第十七届中国国际机床展览会）已于4月7日圆满落幕，展商和观众都在意犹未尽中依依不舍离开展馆。
据中国国际展览中心（新馆）门禁系统数据显示，4月2-7日累计进馆总人数,07人。受新冠疫情影响，境内外人员往来受到限制，特别是在以往境外观众中占比较高的韩、日、印度、东南亚及中国台湾地区采购商大幅减少，导致进馆总人数与疫情前同期相比下降.74%，但展商和观众的直观感受是，本届CIMT展会的火爆程度超乎预期。同时，在防疫要求下，观众采用实名制，展商感受到观众质量大幅提高。
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蔡司：助力客户实现联通高效
奔腾激光：30kW智能光纤激光切割机闪耀全场联合磨削集团：智能化与数字化技术为未来机床赋能欧瑞康巴尔查斯：领先涂层科技，引领涂层行业新一轮革新奥奔麦：智造无限可能，让智能造福更多用户圣戈班：数字化磨削应用解决方案助推制造业生产力升级
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圣戈班磨料磨具亚太区副总裁Lo?cMahé（左）
圣戈班磨料磨具携旗下主导品牌诺顿及其尖端磨削产品和应用方案亮相此次中国国际机床展。相比传统的陶瓷磨料，NortonQuantumPrime磨料体积大幅缩小，微观破碎性能更佳，因此使用该磨料技术的磨具产品切割更为锋利，并持续保持强劲磨削力，助力制造业降本增效，大幅提高生产力。
诺顿最新推出的数字化磨削应用解决方案Norton4SIGHT也是本次展出的一大亮点。该产品集成了传感器、采集卡、数据分析和云平台等一系列软硬件，连接在机床上即可实现数据采集和数据分析，并实现反馈控制。通过采取振动和功率数据并进行分析，Norton4SIGHT可大幅提升磨削加工的生产力水平。
机器人打磨抛光正得到越来越广泛的应用，有力地助推制造业的生产力升级。圣戈班磨料磨具亚太区副总裁Lo?cMahé介绍说，圣戈班已在上海的研发中心设立了专门的机器人打磨实验室，为终端用户和集成商提供磨抛解决方案，减少其工艺开发时间。该实验室可以模拟客户现场应用，凭借圣戈班雄厚的研发实力，因地制宜地开发新产品。作为机器人打磨生态链的重要一环，我们还与机器人制造商、集成商、机械手臂末端工具制造商和学校研究机构开展广泛的合作，实现多边共赢。
新能源汽车、医疗器械、航空航天等产业拥有着巨大的发展前景，代表着高端制造的先进生产力水平，对效率、精度等方面都有较高的要求圣戈班磨料磨具多年前就加大了对精磨业务的投入，在众多高端制造领域布局。
“研发方面，研发更先进的磨料、结合剂、组织结构等技术，开发更高级的产品平台，满足精磨应用对效率、精度、质量等多方面的要求；产品方面，我们不断丰富精磨的产品组合，涵盖固结、超硬、涂附和树脂切割打磨片等所有产品系列，比如在航空航天行业，我们对发动机和机身已有了成熟的产品方案，搭配各式磨具产品，有力地促进了客户生产力水平的提升，在航空航天行业，我们还在继续就复合材料、钛合金和耐高温材料的打磨产品进行开发，进一步丰富产品线；在市场开拓方面，针对精磨市场，我们也在积极进行市场开拓，近年来已对如新能源车、医疗和航空等行业进行了充分的市场调研，制定了长期的发展战略。”
Mahé说，在0年推出NORTON4SIGHT数字化磨削应用方案之后，得到了很多客户的积极响应，这说明市场对智能化业务存在着巨大的需求。但是，也应该看到智能化涉及跨领域协同且专业性很强，机器人打磨成功的应用有赖于机器人制造商、系统集成商、机械手臂末端工具制造商、磨料磨具供应商，甚至学校研究机构的协同配合，这是一条完整的生态链，每个参与方都有很强的专业性。比如磨料磨具，每一种磨料都与具体应用密切相关，并且针对特定速度下运行而设计。以最优速度运行磨料对于在磨削过程中获得最佳结果而言至关重要。由于磨料会随时间推移而磨损，机器人需要考虑到切割效率或砂轮直径的变化，此外还必须考虑到磨料更换的工艺，是完全自动化还是半自动化等。这些都有很强的专业要求。
“此外，智能化对磨削和应用知识的要求高。数据终归只是数据，真正的智能化是建立在对数据的洞察之上的，而相关的专业知识和经验是获得洞察的基础。我们推出的NORTON4SIGHT可以收集大量的磨削数据，但真正完成问题分析到获得解决方案，都有赖于我们经验丰富的应用工程师团队，他们需要掌握扎实的磨削知识并积累大量的应用经验。”
北京发那科：为打造永不停止的工厂而不懈努力图
北京发那科机电有限公司市场总监秦楠
本次参展CIMT，北京发那科展台共计设置FA新产品、客户化开发、高加工性能、高易用性、高运转率、IoT、驱动部件、激光解决方案、售后服务、行业人才发展、数字化仿真十一大主题展区，系统展示了北京发那科全价值链产品与服务。据北京发那科机电有限公司市场总监秦楠介绍，在FA新品展区展出了发那科全新的FS3i-BPlus系统和0i-FPlus系统。更高速的CPU提高了程序处理能力，实现高质量加工和加工周期时间缩短。更新设计的屏幕显示单元和屏幕，提高显示质量和操作性准确性。功能选项包设计，易于选择功能，使系统发挥出最佳性能。客户化开发功能及标准车、铣方案二次开发功能包，便于客户定制个性化界面。
在客户化开发展区，展示了北京发那科根据中国用户的使用习惯和偏好打造的一套应用于FANUCCNC的定制化开发产品-FANOVI。FANOVI将FANUC系统具有的操作便捷、执行高效、运行可靠和扩展灵活等优势更加突出地呈现给客户。产品为不断提高机加工生产力而生，强化了CNC与机床设备之间的融合，激发出机床的更高性能。
“北京发那科的直接客户是广大的机床厂商。广义上说，只要是使用金切加工或者激光切割，或者精密运动控制设备的行业都可能会用到我们的产品。从行业来讲，汽车整车及零部件（包括新能源汽车领域）一直是我们最大的用户行业。同时近几年，在可再生能源领域，我们的目标市场也增长很快。此外，由于新基建、一带一路等国家级战略的持续推进和落地，工程机械得到了大量的使用机会，由此带动了这一行业整条产业链的发展。年开年以来，大家都感受到了制造业前所未有的火爆，夸张的说目前中国的制造业几乎没有不火的领域，而这也恰好是发那科一个绝好的机会，因为我们的数控系统、激光产品，我们的工业机器人，几乎可以覆盖所有的金属加工和自动化类的行业。”秦楠说道。
后疫情时代，生产制造自动化、智能化无疑被更多企业提上日程，高度智能化的生产线和智能工厂级解决方案的需求被快速激发。近年来，发那科也集中力量推出基于智能化功能的产品和方案。“在数控系统产品上，我们已经推出了类似于智能主轴负载、智能伺服控制等很多智能化的功能及功能组合，使得一些过去需要人工做的停机检测、参数调整等工作转为系统自动识别、判断、调整，从而实现机床最优的加工状态。”秦楠说。
对于使用到机器人，高度自动化的行业来说，比如汽车行业，最怕出现的状况就是意外停机。任何一个环节出现问题，都会造成难以估量的损失。为此发那科也一直致力于保障设备运作的高稳定性和故障可预警、可快速修复，努力实现设备的零停机ZeroDownTime（简称，ZDT零停机），持续开发了许多新功能，为客户带来最可靠的保障。
ATI：机器人末端执行工具助力产业自动化升级
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ATI中国区总经理白伟
本届CIMT展会，ATI带来了其丰富的产品，ATI中国区总经理白伟为我们着重介绍了其快换和材料去除的两款产品。ATI的机器人工具快换装置是一种坚固的气动装置，可将末端执行工具安全可靠地连接到机器人上，并且提供更加安全的工作环境。机器人通过快换装置自动更换末端执行工具使机器人的应用类型更加灵活多样。
此外，其材料去除产品主要特点是带有浮动的可恒力控制的柔性打磨工具，从而可以简化整个编程过程。系列的打磨工具可以覆盖很多不同的材料去除应用场景，如去毛刺、去毛边、倒角及其他一些表面处理。用户可以选择将打磨工具安装到机器人法兰上去打磨工件，也可以将打磨工具固定于工装台上通过设置工件路径进行打磨。
据悉，ATI的工具快换装置以及材料去除工具在汽车零部件行业用得比较多，在发动机缸体、缸盖、曲轴连杆等铸造领域的龙头企业有很多的应用。此外，在医疗、航空、3C电子等领域，有着20多年产品积累的ATI都有应用。
白伟告诉我们，这是ATI第一次参加CIMT展会，“以往，机床展大部分是以重型机床加工中心进行展示，随着自动化趋势的发展，企业对于加工后道处理，尤其是清理毛刺这一块非常
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